導(dǎo)語
近年來,以民營機(jī)床企業(yè)為代表的國內(nèi)企業(yè)已在中低端領(lǐng)域取得了一定進(jìn)展, 部分優(yōu)秀民企已進(jìn)入行業(yè)第二梯隊,并不斷縮小與國外廠商的各項差距,但短期內(nèi)仍無法撼動國外廠商的領(lǐng)先地位。
來源:西部證券 作者:雒雅梅
01 工業(yè)母機(jī)千億大賽道,有望誕生核心資產(chǎn)
機(jī)床是制造業(yè)基石,國內(nèi)總市場規(guī)模最高超2500億元
機(jī)床是制造業(yè)必不可少的一環(huán)。機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器,也被稱作工業(yè)母機(jī),凡是對加工精度要求較高,表面粗糙度要求較細(xì)的零部件都需要通過機(jī)床加工,因此機(jī)床在下游制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。
我國機(jī)床市場千億規(guī)模,近年來正處于下行整理期。我國機(jī)床市場主要分為金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床兩大主要市場, 受下游制造業(yè)景氣度波動和更新?lián)Q代周期影響,我國機(jī)床行業(yè)正處于下行整理期,市場規(guī)模從2015年的約2500億下降 到2020年的約1700億,但總體規(guī)模仍相當(dāng)可觀。
機(jī)床千億級市場空間,德、日、美等制造業(yè)強(qiáng)國均孕育出營收百億公司
鑒于機(jī)床行業(yè)幾乎可以覆蓋制造業(yè)的全部領(lǐng)域,各細(xì)分領(lǐng)域都有望孕育出規(guī)模可觀的行業(yè)龍頭。從2019年全球排名前十 的機(jī)床廠商來看,其規(guī)模均可達(dá)百億人民幣以上,且各自產(chǎn)品和下游領(lǐng)域間的重疊并不明顯,表明機(jī)床行業(yè)有能力誕生 多家具備突出競爭力和可觀規(guī)模的行業(yè)龍頭。相較之下,我國機(jī)床市場雖有近2000億人民幣的龐大規(guī)模,但國內(nèi)主要機(jī)床企業(yè)的營收尚未超過50億,具備廣闊的提升 空間。伴隨著機(jī)床數(shù)控化、智能化、國產(chǎn)化的逐步推進(jìn),我國機(jī)床領(lǐng)域有望復(fù)制國外發(fā)展路徑,產(chǎn)生多家核心企業(yè)。
我國是機(jī)床最大消費國,亟待國產(chǎn)龍頭企業(yè)誕生
我國擁有全球最大的機(jī)床市場,具備孕育全球龍頭的土壤。根據(jù)Gardner數(shù)據(jù),2019年我國機(jī)床行業(yè)消費額達(dá)到223 億美元,折合人民幣接近1600億元,占全球機(jī)床消費額27%。龐大的市場是孕育龍頭企業(yè)的前提,我國千億級的市場 給龍頭機(jī)床企業(yè)的誕生提供了土壤。
國產(chǎn)機(jī)床大而不強(qiáng),亟待優(yōu)質(zhì)龍頭誕生。從生產(chǎn)端來看,2019年我國機(jī)床產(chǎn)值僅為194億元,大量機(jī)床尤其是高端機(jī) 床需要依賴進(jìn)口。主要原因是我國機(jī)床行業(yè)大而不強(qiáng),在數(shù)控裝置、高端刀具、主軸等關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏高端產(chǎn)品布局。同時,國營機(jī)床廠由于體制原因?qū)е逻M(jìn)步較慢,在2011-2019年的行業(yè)下行期中大批清退。我國機(jī)床行業(yè)亟待一批優(yōu) 質(zhì)的民營龍頭重新扛起國產(chǎn)替代大旗。
我國機(jī)床行業(yè)大而不強(qiáng),缺乏核心零部件自制能力是重要原因
我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈整體發(fā)展滯后,缺乏核心零部件自制能力。我國機(jī)床行業(yè)雖有千億規(guī)模,但總體競爭力仍顯不足,呈現(xiàn) 大而不強(qiáng)的局面,其中一重要原因就是缺乏核心零部件的自制能力。以國內(nèi)民營機(jī)床龍頭國盛智科為例,無論是傳動系 統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)還是各類功能部件中,核心零部件的外采比例普遍都超過80%。實現(xiàn)核心零部件的國產(chǎn)替代,是我國機(jī)床 行業(yè)未來發(fā)展中亟待解決的瓶頸問題。
02 把握行業(yè)長期邏輯,小周期中靜待龍頭顯現(xiàn)
我國機(jī)床行業(yè)景氣度自20年下半年來持續(xù)回暖
受經(jīng)濟(jì)回暖和下游制造業(yè)需求持續(xù)推動,我國機(jī)床行業(yè)景氣度 機(jī)床行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入持續(xù)回暖 自20年下半年起持續(xù)回升,機(jī)床行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入規(guī)模已恢復(fù) 至疫情前水平,且切削機(jī)床和成形機(jī)床等主要品類銷量都已重 回正增長。同時,機(jī)床數(shù)控裝置作為行業(yè)中領(lǐng)先機(jī)床銷量3-4個月的先驗 指標(biāo),自2020年中起保持高速增長,預(yù)示著2021年上半年機(jī) 床銷量仍將延續(xù)增長態(tài)勢。
21年上半年或為短期順周期頂點
2021年6月,我國制造業(yè)PMI指數(shù)為50.9%,較上月微降0.1pct,自20年3月以來已連續(xù)十五月位于榮枯線以上,表明我國 制造業(yè)仍處于平穩(wěn)復(fù)蘇態(tài)勢。2020年下半年以來,與制造業(yè)資本開支緊密相關(guān)的機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人和叉車等市場持續(xù)火爆,根據(jù)最新數(shù)據(jù),2021年5月 金屬切削機(jī)床銷量同比增長46.34%,工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量同比增長67.15%,但增速已有趨緩態(tài)勢。考慮到制造業(yè)PMI增速已 有所放緩,疊加傳統(tǒng)淡旺季和天氣因素,預(yù)計下半年機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人和叉車等銷量增速都將逐步下降,21年上半年或為 短期順周期頂點。
產(chǎn)品升級:精細(xì)化趨勢加快設(shè)備迭代,驅(qū)動四軸、五軸機(jī)床需求增長
產(chǎn)品精細(xì)化趨勢將推動機(jī)床向高精度、智能化發(fā)展。伴隨著我國制造業(yè)從低端向高端邁進(jìn),汽車、航空航天、3C電子等下游 領(lǐng)域?qū)庸ぞ?xì)度的要求與日俱增。以汽車行業(yè)為例,由于車型更新不斷加快、需求檔次不斷提升,對零部件的精細(xì)化和高 效供應(yīng)的需求相應(yīng)增加,從而對機(jī)床的加工效率和精度都提出了更高的要求。
受加工需求精細(xì)化驅(qū)動,機(jī)床更新?lián)Q代有望加速。根據(jù)我們的調(diào)研,目前大多數(shù)國內(nèi)制造企業(yè)所使用的機(jī)床仍以2-3軸為主, 且數(shù)控化率仍處于相對較低的水平,因此往往難以滿足日益增長的加工精細(xì)度需求?,F(xiàn)有設(shè)備的加工水平與下游加工需求的 不匹配,將推動機(jī)床的更新?lián)Q代加速。
國產(chǎn)替代:國內(nèi)高端市場仍由外資占據(jù),國內(nèi)企業(yè)正逐步縮小差距
國外企業(yè)占據(jù)國內(nèi)高端市場,具備全方位競爭優(yōu)勢。目前來看,我國汽車、航空航天等領(lǐng)域的高端機(jī)床市場仍由來自德日 等國企業(yè)占據(jù),由于海外機(jī)床企業(yè)產(chǎn)品品類更多,且發(fā)展較早,已有豐富的技術(shù)積累,無論是在加工性能、加工精度還是 產(chǎn)業(yè)鏈完整度上相較于國內(nèi)廠商都具備明顯優(yōu)勢。
國內(nèi)企業(yè)奮起直追,與國外差距不斷縮小。近年來,以民營機(jī)床企業(yè)為代表的國內(nèi)企業(yè)已在中低端領(lǐng)域取得了一定進(jìn)展, 部分優(yōu)秀民企已進(jìn)入行業(yè)第二梯隊,并不斷縮小與國外廠商的各項差距,但短期內(nèi)仍無法撼動國外廠商的領(lǐng)先地位。
格局變遷:民營企業(yè)已取得國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)主導(dǎo),有望接棒國產(chǎn)替代大旗
民營機(jī)床企業(yè)高速崛起,已取得國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)主導(dǎo)。正如前述,自2000年以來,伴隨著我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期, 我國民營機(jī)床企業(yè)快速萌芽。2000年時,民營機(jī)床企業(yè)數(shù)量占比約為20%,產(chǎn)值占比略高于10%,而到2005年,民營企 業(yè)數(shù)量和產(chǎn)值占比均實現(xiàn)了翻倍增長。2012年起我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)入下行周期,在此期間民營機(jī)床企業(yè)仍保持了穩(wěn)中有進(jìn)態(tài) 勢,至2015年,民營企業(yè)數(shù)量和產(chǎn)值占比均超過70%,已完全主導(dǎo)了國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)。在未來機(jī)床行業(yè)的國產(chǎn)替代進(jìn)程中, 民營機(jī)床企業(yè)有望扮演領(lǐng)導(dǎo)者的角色。
數(shù)控化:數(shù)控機(jī)床將對普通機(jī)床進(jìn)行持續(xù)替代
無論是在金屬切削領(lǐng)域還是金屬成形領(lǐng)域,數(shù)控機(jī)床相較于普通機(jī)床,在加工精度、加工效率、加工能力和維護(hù)等方面都具 有突出優(yōu)勢,在下游加工精細(xì)度需求不斷提升的驅(qū)動下,數(shù)控機(jī)床的滲透率有望進(jìn)一步提升。
03 重點企業(yè)分析
高檔數(shù)控機(jī)床領(lǐng)軍企業(yè):國盛智科
公司是國內(nèi)先進(jìn)的高檔數(shù)控機(jī)床,智能自動化生產(chǎn)線以及裝備部件提供商。國盛智科成立于1999年,主營業(yè)務(wù)為高檔數(shù)控 機(jī)床、智能自動化生產(chǎn)線及裝備部件,生產(chǎn)的機(jī)床以數(shù)控加工中心為主。公司主要下游涉及精密模具、工程機(jī)械、石油化工、 新能源等諸多領(lǐng)域。
從全球頂級裝備制造零部件供應(yīng)商到國產(chǎn)機(jī)床領(lǐng)軍企業(yè)。公司早期主要為國際機(jī)床以及其他裝備制造企業(yè)提供鈑焊件、鑄 件等裝備部件,主要客戶為全球頂尖裝備公司,包括加拿大赫斯基、卡特彼勒以及日本德馬吉森等。為國際頂尖裝備公司供 應(yīng)零部件的歷史磨練了公司自身的技術(shù)工藝,積攢了精細(xì)化管理經(jīng)驗,助力公司逐步成為國產(chǎn)數(shù)控加工中心的領(lǐng)軍企業(yè)。
公司業(yè)務(wù)以數(shù)控機(jī)床為主,營收除19年外均保持正向增長
2015-2018年公司營業(yè)收入穩(wěn)定增長,由 3.25 億元增長至 7.44 億元;2019 年受最大下游行業(yè)汽車制造業(yè)景氣度下降影響, 營業(yè)收入為6.65億元,略有下滑;2020 年公司營業(yè)收入 7.36 億元,YOY+10.68%;歸母凈利潤 1.20 億元,YOY+42.65%。2021Q1年受行業(yè)景氣度提升及基數(shù)效應(yīng)共同作用,公司營業(yè)收入大幅提升為2.32億元,同比2020年Q1增長139.18%。
公司核心業(yè)務(wù)產(chǎn)品為以中高端為主的數(shù)控機(jī)床,2020年數(shù)控機(jī)床營收占比達(dá)65%。公司主營業(yè)務(wù)收入主要來自于數(shù)控機(jī)床、 高端裝備部件和智能自動化生產(chǎn)線,并以數(shù)控機(jī)床業(yè)務(wù)為主。公司的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品定位中高端,2020年公司高端機(jī)床收入占公司機(jī)床收入超過50%,是國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)軍者。
國內(nèi)成形機(jī)床第一股:亞威股份
956年,公司前身國營江都機(jī)床總廠成立。2011年公司在深交所中小板上市,目前有金屬成形機(jī)床、激光加工設(shè)備和智能制 造解決方案三大業(yè)務(wù)板塊,為汽車、交通、航空、鈑金、電力電氣、電梯、家電等行業(yè)提供包括設(shè)備、軟件和自動化產(chǎn)線在 內(nèi)的全套智能工廠綜合解決方案。
在金屬加工機(jī)床領(lǐng)域,公司積極與國外領(lǐng)先廠商進(jìn)行技術(shù)合作,不斷提升綜合競爭優(yōu)勢。在折彎機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖床、卷板加工生 產(chǎn)線等細(xì)分領(lǐng)域,亞威股份已成為行業(yè)龍頭,出貨量和銷售規(guī)模穩(wěn)居國內(nèi)第一;激光加工設(shè)備方面,自2014年收購無錫創(chuàng)科 源并在2015年推出第二代激光切割機(jī)以來,公司激光加工設(shè)備業(yè)務(wù)迅速增長,已進(jìn)入國內(nèi)第一梯隊。
從成形機(jī)床邁向激光加工,公司業(yè)績不斷增長
公司以成形機(jī)床和激光切割為主力業(yè)務(wù),并大力發(fā)展精密激光加工以及壓力 機(jī)等新興業(yè)務(wù)。2020年,公司實現(xiàn)營收16.39億元,YOY+11.61%, 歸母凈 利潤1.36億元,YOY+39.73%。三大主營業(yè)務(wù)都保持了快速增長,其中金屬 成形機(jī)床業(yè)務(wù)營收10.71億元,YOY+11.58%,激光加工設(shè)備營收4.91億元, YOY+10.18%, 智能制造解決方案營收0.76億元,YOY+22.37%。成形機(jī)床和激光已經(jīng)成為了公司最重要的兩個業(yè)務(wù)板塊,公司順著成形機(jī)床 和激光兩條優(yōu)質(zhì)賽道,不斷增加產(chǎn)品線,完善業(yè)務(wù)布局。